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簡要描述:北京立達恒科技有限公司專注于氣體分離技術(shù)及設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn),擁有變壓吸附制氮以及氣體純化等各類產(chǎn)品。擁有一批從事制氮機,氮氣機,食品制氮機,變壓吸附式制氮機產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制作、技術(shù)開發(fā)的技術(shù)人才,適應和滿足了制氮機產(chǎn)品多樣性的需要。根據(jù)顧客的不同需求,設(shè)計、制造所需要的產(chǎn)品。品質(zhì)可靠的產(chǎn)品和完善的售后服務,一定會使廣大顧客滿意。 我們一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量,堅持“顧客的要求就是我們的責任,努力為顧客提
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PSA制氮機是由裝由分子篩的吸附罐以及管路、閥門、電氣原件組合而成。制氮機的工作原理是通過在壓力下,通常是0.8-1.0Mpa下,分子篩對空氣中的氮氣及氧氣進行選擇性的吸附,因氧氣的動力學直徑較大,可以被碳分子篩吸附,而未被吸附的氮氣穿過吸附的床層,經(jīng)過左吸附的產(chǎn)氣閥進入到氮氣緩沖罐中,同時另一個塔開始工作,重復前一個塔的工作狀態(tài),同時,前一個塔開始降壓并解析原分子篩中的氧氣為下一個吸附周期做準備。
通過情況下,制氮機的一個吸附周期在60秒左右,不同廠家進行不同的優(yōu)化,使用不同的技術(shù)。除了分子篩,在閥門控制方面,制氮機的編程控制是由電磁閥控制,我們一般采用日本或德國進口品牌電磁閥,特殊情況也可根據(jù)客戶要求選擇質(zhì)優(yōu)價廉的國產(chǎn)品牌。
我們的生產(chǎn)設(shè)備包裝:航吊,空壓機,冷干機,過濾器,彎管機,噴漆房,電鏟車。
設(shè)備主要用途:氮氣保護,防氧化,阻燃??蓮V泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。
設(shè)備流量:1-5000Nm3/H,純度99-99.999%、設(shè)備能耗:0.1KW,氮氣壓力:0.6Mpa。
特點:1、產(chǎn)氣快通常10-20分鐘即可產(chǎn)出成品氣。
2、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,達到高的節(jié)能效果。
3、結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。一般工人即可完成安裝工作。
4、已經(jīng)獲得商標,現(xiàn)取得英國商標。
一、基礎(chǔ)知識
1 .氣體知識
氮氣作為空氣中含量豐富的氣體,取之不竭,用之不盡。它無色、無味,透明,屬于亞惰 性氣體,不維持生命。高純氮包常作為保護性氣體,用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣(N2) 在空氣中的含量為78.084% (空氣中各種氣體的容積組分為:N2: 78.084%、02: 20.9476%、 氬氣:0.9364%、CO2: 0.0314%、其它還有 H2、CH4、N2O、03、SO2、NO2 等,但含量極少),分子量為28,沸點:-195.8℃,冷凝點:?210℃。
2 .壓力知識
變壓吸附(PSA)制班工藝是加壓吸附、常壓解吸,必須使用壓縮空氣?,F(xiàn)使用的吸附劑一 一碳分子篩佳吸附壓力為O75~0.9MPa,整個制氮系統(tǒng)中氣體均是帶壓的,具有沖擊能量。
二、PSA制例工作原理:
JY/CMS變壓吸附制如機是以碳分子篩為吸附劑,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中 吸附和釋放輒氣,從而分離出氮氣的自動化設(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料,經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑,呈黑色,其孔型分布如下圖所示:
碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)02、N2的動力學分離。這樣的孔徑分布可使不同的 氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中,而不會排斥混合氣(空氣)中的任何一種氣體。 碳分子篩對02、N2的分離作用是基尸這兩種氣體的動力學立徑的微小差別,02分子的動 力學直徑較小,因iflj在碳分了?篩的微孔中有較快的擴散速率,N2分子的動力學直徑較大, 因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氧相差不大,而就擴散較慢。終從吸附塔富集出來的是N2和Ar的混合氣。
碳分子篩對。
2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲線和動態(tài)吸附曲線直觀表現(xiàn)出來:由這兩個吸附曲線可以看出,吸附壓力的增加,可使02、N2的吸附員同時增大,且02 的吸附儀?增加幅度要大一些。變壓吸附周期短:,02、N2的吸附量遠沒有達到平衡(大值), 所以。2、N2擴散速率的差別使。2的吸附量在短時間內(nèi)大大超過N2的吸附量。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性,采用加壓吸附,減壓解吸的循環(huán)周期,使 壓縮空氣交替進入吸附塔(也可以單塔完成)來實現(xiàn)空氣分離,從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。
二、PSA制氮基本工藝流程:
空氣經(jīng)空壓機壓縮后,經(jīng)過除塵、除油、干燥后,進入空氣儲罐,經(jīng)過空氣進氣閥、左吸進氣閥進入左吸附塔,塔壓力開高,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,未吸附的風氣穿過 吸附床,經(jīng)過左吸出小閥、氮氣產(chǎn)氣區(qū)進入煮氣儲罐,這個過程稱之為左吸,持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后,左吸附塔與右吸附塔通過上、下均壓閥連通,使兩塔壓力達到均衡, 這個過程稱之為均壓,持續(xù)時間為2~3秒。均壓結(jié)束后,壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔,壓縮空氣中的州分子被碳分子篩吸附,富集的氣經(jīng)過右吸出氣閥、M氣產(chǎn)氣網(wǎng)進入規(guī)氣儲罐,這個過程稱之為右吸,持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣陽降壓釋放回大氣當中,此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分「憂中:「3 I I的乳氣排放到大氣中,氮氣通過?個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔,把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹,它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后,進入均壓過程,再切換到左吸過程,一宜循環(huán)進行下去。制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個二位五通先導電磁閥,再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的。三個二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài).左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中,在斷電狀態(tài)下,三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關(guān)閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時,控制左吸的電磁閥通電,先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口,使得這三個閥門打開,完成左吸過程,同時右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時,控制均壓的電磁閥通電,其它閥關(guān)閉;先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口,使得這兩個閥門打開,完成均壓過程。當流程處于右吸狀態(tài)時,控制右吸的電磁閥通電,先導氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口,使得這三個閥門打開,完成右吸過程,同時左吸附塔解吸。每段流程中,除應該打開的閥門外,其它閥門都應處于關(guān)閉狀態(tài)。
三、變壓吸附制氧變壓吸附制氧,以沸石分子篩吸附劑為核心,根據(jù)吸附劑在較高壓力下選擇吸附氮氣,未被吸附的氧氣在吸附塔頂部聚集,作為產(chǎn)品氣輸出。當處丁?吸附的吸附塔臨近吸附飽和之前,原料空氣停止進氣,轉(zhuǎn)而向另一只完成再生的吸附塔均壓,隨后泄壓再生。被均壓的吸附塔引入原料空氣開始吸附。兩只吸附塔如此交替重復,完成氧氣生.產(chǎn)的工藝過程。工業(yè)用變壓吸附制氧可采用加壓吸附,常壓解吸流程;超大氣壓真空解吸流程;穿透大氣 壓真空解吸流程。
LDH 120L/day型號:LPLN-120 箱體液氮機
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